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1.使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。
2.安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。
3.在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。
4.电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚，并配有专用插头，其中一个有符号的为接地插脚，用户可根据需要决定是否接地。（一般情况下，电压小于36V时可不接地，大于36V时就应接地。）另二个为线圈电源插脚，分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求。
5.除尘器分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关 的各项要求。
6.该阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃～70℃。
袋式除尘器除尘布袋的除尘机理以及设计研究(一)、袋式除尘器的除尘机理
袋式除尘器的除尘机理比较复杂，包括惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理。一般来讲，粉尘粒子在捕集体上的沉降并非只有一种沉降机理在起作用，而是多种沉降机理共同作用的结果。
根据不同粒径的粉尘在流体中运动的不同力学特性，过滤除尘机理涉及到以下几个方面：
a.筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5~50Nm，当粉尘粒径大于网眼直径或沉积在滤料间的尘粒之间的空隙时粉尘即被阻留下来，称为筛滤作用。对于新的织物滤料，由于纤维间的空隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用很小。但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，筛滤就成为主要除尘机理。
b.惯性碰撞作用，当含尘气体接近滤料的纤维时将绕过纤维，而气流中包含的较大的粒子(＞1μm)由于惯性作用偏离气流流线继续沿着原来的运动方向前进，撞击到纤维上而被捕集，这就叫做惯性碰撞。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。惯性碰撞作用随着粉尘粒径及气流流速的加大而增强。因此，提高通过滤料的气流流速，可提高惯性碰撞作用。
C.拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时，较细尘粒随气流一起绕流。若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触而被拦截。
d.扩散作用在气体分子的撞击作用下，小于1μm的尘粒，特别是小于0.2μm的亚微米级粒子可能会做布朗运动而脱离流线。如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来，这种作用即称为扩散作用。它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。
e.静电作用当气流穿过时，许多纤维编织的滤料由于摩擦会产生静电现象，粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电，这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差。当粉尘随着气流趋向滤料时，由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集，称为静电作用。
f.重力沉降作用当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来，称为重力沉降作用。
一般说来，各种除尘机理并不是同时，而是一种或几种联合起作用。而且，随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他因素的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。几种因素的改变对各种效应的影响。实际上，新滤料在开始滤尘时除尘效率很低。使用一段时间后，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用，除尘滤袋脉冲喷吹控制仪的过滤效果不断提高，阻力也相应增强，阻力加大到程度后就要对袋式除尘器进行清灰。但是在清灰时不能破坏粉尘初层，否则除尘效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的除尘效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。
(二)、脉冲袋式除尘器设计研究
脉冲喷吹袋式除尘器清灰效果突出，连续运行时间长，自动控制，操作方便。相较于湿式除尘器而言，不需要人员手动操作，它可以通过自动控制的方式进行工作，所以脉冲袋式除尘器的成本要比湿式除尘器低很多，可以节省大量的人工成本。
在检测维护方面，脉冲袋式除尘器相对于湿式除尘器也有较大的优点，脉冲袋式除尘器在维护时不需要停止运行生产系统，可大大方便企业生产。
1.脉冲袋式除尘器设计原理
脉冲袋式除尘器主要利用压缩外部空气在极短的时间以一个比较快的速度进人滤筒内，高速气流同时卷吸其周围的空气形成一个强烈的空气扰动冲击滤筒内部，滤筒内部的纤维材料受到冲击而剧烈震动，其表面上的粉尘也随之抖动脱落。脉冲喷吹清灰，并且其喷吹强度和频率都可随时改动，能够承受较高的过滤风速以及对应的阻力。由此可见，在相同的通风情况下，脉冲喷吹的效果优于其他方式。
脉冲袋式除尘器较重要的是清灰部分，清灰部分的优劣决定脉冲喷吹清灰效率的高低。脉冲袋式除尘器的清灰系统主要由电磁脉冲阀膜片、气包、喷吹管、喷嘴、脉冲喷吹控制仪等构成。在的脉冲间隔时间，当滤筒的内阻达到上限时便开始清灰，脉冲喷吹控制仪和电磁脉冲阀膜片开启，气包内的压缩空气经过电磁脉冲阀膜片、喷射管后，进人喷嘴高速喷出，喷射空气在散射分流器的作用下将周围的流体引人滤管，使滤管内发生剧烈冲击从而实现灰分清洁。
2.脉冲袋式除尘器清灰机理
脉冲袋式除尘器的清灰过程通常都短暂，大约在0.1s-0.3s之间，压缩空气的压力一般在0.2MPa-0.7MPa之间，其四周气流流场复杂多变，国内外学者对脉冲袋式除尘器的清灰机理还没有一个大家都能认同的理论。惯性理论支持者认为气流在高压下立即进人脉冲控制仪内，在除尘布袋自身的弹力作用下，在短时间内连续不断地剧烈振动，获得较大的反向加速度，并使其掉落。
脉冲袋式除尘器的清灰主要是确定喷吹周期和喷吹时间，是否停风喷吹。喷吹周期的长短由众多因素确定，例如喷吹气流的速度、周围粉尘浓度的大小以及除尘器运行时受到的阻力等，其关系如表1所示。脉冲袋式除尘器清灰时先将停风阀关闭，使含尘气流先不能进人箱体，然后再将其所属各电磁脉冲阀膜片依次开启，进行喷吹清灰。上箱体的各净气通道由互补腔联接，它呈箱形结构，中间是空腔，带有与净气通道联接的引射器和与电磁脉冲阀膜片联接的喷吹出日，能从不处于喷吹状态的净气通道引射二次气流，以增强清灰效果。
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